Фасовочный комплекс для ядер грецкого ореха и других сыпучих в пакет, коробку

Назначение: составление смеси из ядер грецкого ореха (либо другого сыпучего продукта) из различных фракций, в пропорции согласно заданию, в дальнейшем ее расфасовка и вакуумная упаковка в пакет и картонный ящик.

Продукт - ядра грецкого ореха (либо другого продукта)

Влажность продукта - 5%

Размер фракций продукта - 1/2 - 16-18 мм; 1/4 - 16-11 мм;1/8 - 11-3 мм;менее 3 мм,

Упаковка - Вакуумный пакет, вложенный в картонный ящик

Размер пакета - 700х600мм (согласно требований заказчика)

Толщина одной стенки пакета - 120 мкм (согласно требований заказчика)

Откачка воздуха из пакета - есть

Закачка газа в пакет - есть (азот либо другой)

Количество швов для запайки пакета - Один

Ширина шва - 5-10мм

Укладка пакета в ящик, закрытие ящика, заклейка ящика -

Вручную оператором

Вес дозы засыпаемой в пакет - 10 кг (согласно требований заказчика)

Допустимая погрешность при дозировании в пакет - +/- 50 гр.

Функции контроля наличия тары перед выгрузкой дозы - Автоматически

Производительность- 2-3 упак/мин

Количество приемных бункеров для загрузки продукта -3(согласно требований заказчика)

Подача продукта из приемных бункеров- Ковшевыми транспортерами

Материал контактирующий с продуктом - Сталь нерж. пищевая

Уровень автоматизации - работает в автоматическом режиме

Количество операторов - 2-3 человека

Подключение - 380 В, 50Гц, 6 атм

Максимальные габариты комплекса (длинна х ширина) - 8500х7000 мм

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

В бункеры засыпается три раздельные фракции продукта. Под бункерами установлены вибропитатели, подающие продукт на ковшевые транспортеры, которые осуществляют загрузку верхних бункеров.

Бункеры верхние оборудованы датчиками определения минимального и максимального уровней продукта, находящегося в них.

Каждый из верхних дозаторов настроенных на заданную дозу, и в автоматическом режиме производит выгрузку продукта в нижний дозатор. Где, при необходимости производится корректировка веса.

Когда доза в верхнем весовом дозаторе достигла 10 кг, происходит выгрузка в пакет.

После окончания выгрузки, ящик перемещается на стол контроля веса, работа которого задается Оператором, по программе. При соответствии веса, ящик продолжает движение к запайщику вакуумному.

Оператор 2 вставляет концы пакета между губок запаечного устройства, производит замену газовой среды и запайку пакета.

Далее коробка перемещается к Оператору 3, который производит закрытие ящика и заклейку верхней части ящика.

Гарантия 12 месяцев.

Качественные европейские комплектующие известных марок.

Изготовление оборудования с учетом индивидуальных требований заказчика.